Blokpatroon – Vlondertegel PP "Krijt"

De schijnbare dichtheid van een materiaal beschrijft de verhouding van zijn massa tot zijn totale volume, inclusief alle poriën, holtes en luchtinsluitingen. Bij de producten van WARCO ligt deze waarde meestal tussen 600 en 1250 kg/m³. Om de schijnbare dichtheid van een specifiek product duidelijk weer te geven, gebruikt WARCO een schaal van 1 tot 5, waarbij elke schaalwaarde overeenkomt met een specifiek dichtheidsbereik. Zo staat schaalwaarde 2 bijvoorbeeld voor een schijnbare dichtheid tussen 780 en 840 kg/m³.

De fysieke dichtheid, ook wel massadichtheid genoemd, geeft daarentegen de verhouding weer van de massa van een stof tot zijn zuivere materiaalvolume zonder rekening te houden met holtes. Deze wordt uitgedrukt in eenheden zoals g/cm³ of kg/m³. Ter vergelijking: Water heeft bij 4 °C een dichtheid van ongeveer 1 g/cm³.

WARCO verwerkt in zijn producten rubbergranulaat dat hoofdzakelijk afkomstig is van gerecycleerde oude banden. Dit zogenaamde ELT-granulaat (End-of-Life Tyres) bestaat voornamelijk uit styreen-butadieenrubber (SBR) en natuurrubber (NR) en heeft een fysieke dichtheid van ongeveer 1200 kg/m³. Sommige WARCO-producten bevatten daarnaast of uitsluitend nieuw vervaardigd ethyleen-propyleen-dieenrubber (EPDM), met een dichtheid van ongeveer 1600 kg/m³.

Omdat WARCO-producten niet uit massief rubber bestaan, maar uit een mengsel van rubbergranulaat en polyurethaanbindmiddel, dat in vormen wordt geperst tot gestructureerde elementen met een gedefinieerd aandeel poriën en luchtinsluitingen, is de opgave van de schijnbare dichtheid van groot belang. Deze beïnvloedt de eigenschappen van het eindproduct aanzienlijk:

• Oppervlaktetextuur en weerstand: Een hogere dichtheid leidt tot een steviger, gladder en duurzamer oppervlak.

• Waterdoorlaatbaarheid: Producten met een lagere dichtheid zijn over het algemeen meer waterdoorlatend, wat ze bijzonder geschikt maakt voor toepassingen zoals sport- of valbeschermingsvloeren.

• Elasticiteit: Een lagere dichtheid resulteert in zachtere en elastischere materialen, terwijl dichtere producten harder en vormvaster zijn.

Door de schijnbare dichtheid nauwkeurig aan te passen aan de beoogde toepassing, kunnen WARCO-producten optimaal worden afgestemd op uiteenlopende eisen - van schokabsorberende valbeschermingsmatten tot slijtvaste vloeren voor zwaar belaste oppervlakken.

De slijtvastheid van een vloerbedekking beschrijft het vermogen om materiaalverlies als gevolg van wrijving of slijtage te weerstaan. Dit is een cruciale factor bij het bepalen van de duurzaamheid, functionaliteit en kwaliteit van rubbergranulaatvloeren.

Een schaal van 1 tot 5 wordt gebruikt om de slijtvastheid te classificeren. Een score van 1 geeft aan dat wordt voldaan aan de minimale eisen van BS 7188, terwijl een score van 5 duidt op een uitstekende slijtvastheid in overeenstemming met deze norm. De classificatie is gebaseerd op testresultaten verkregen uit representatieve producten en vervolgens geïnterpoleerd.

De slijtvastheid wordt bepaald volgens een gestandaardiseerde methode conform BS 7188. Een monster van het materiaal wordt getest met behulp van de Taber Abraser, een apparaat waarin twee gestandaardiseerde schuurwielen een gedefinieerde druk en snelheid op het monster uitoefenen gedurende een vastgesteld aantal cycli.

Om de slijtage van het materiaal te beoordelen, wordt het monster vóór en na elke testcyclus gewogen. Het verschil tussen het oorspronkelijke gewicht en het gewicht na de test vertegenwoordigt het incrementele gewichtsverlies, dat als maatstaf voor slijtage wordt gebruikt.

Daarnaast wordt het verouderingsproces van het materiaal onder atmosferische omstandigheden en het gedrag bij progressieve slijtage gedurende meerdere testcycli geëvalueerd. Op basis van deze tests worden de slijtage-index en de slijtageverhouding berekend, wat een indicatie geeft van de langdurige duurzaamheid en geschiktheid van de vloerbedekking.

Waterdoorlatendheid, ook wel hydraulische geleidbaarheid genoemd, beschrijft het vermogen van een poreus materiaal om water op te nemen en door te laten. Bij vloerbedekkingen wordt dit gemeten aan de hand van de waterinfiltratiesnelheid, die aangeeft hoeveel water binnen een uur door de zwaartekracht het materiaal binnendringt en wegzakt.

Voor de classificatie van de waterdoorlatendheid wordt een schaal van 1 tot 5 gebruikt. Een score van 1 komt overeen met een waterinfiltratiesnelheid van 0 mm/u en duidt op vrijwel volledige waterdichtheid. Een score van 5 daarentegen staat voor een hoge waterdoorlatendheid met een infiltratiesnelheid van ca. 1000 mm/u – dat wil zeggen dat er ca. 1000 liter water per vierkante meter per uur wegzakt. Deze classificatie is gebaseerd op testresultaten van representatieve platen die voor het betreffende product zijn geïnterpoleerd.

De waterdoorlatendheid van een materiaal kan in de loop der tijd veranderen, met name wanneer de poriënstructuur door externe invloeden verstopt raakt. Dit kan bijvoorbeeld gebeuren door het binnendringen van zand in de oppervlakte of door onvoldoende reiniging, zoals bij stalmatten.

Een hoge waterdoorlatendheid met scores tussen 3 en 5 biedt vooral in buitentoepassingen aanzienlijke voordelen. Zo kan bij nieuw ontworpen oppervlakken vaak worden afgezien van dure drainagesystemen of een helling, omdat het regenwater direct door de platen wegzakt. Dit voorkomt plassenvorming en zorgt ervoor dat het oppervlak waterdoorlatend blijft. Doordat de ondergrond niet wordt afgedicht, draagt deze eigenschap bij aan de milieuvriendelijkheid van de vloerbedekking.

Platen met een lage of geen waterdoorlatendheid, geclassificeerd met scores 1 en 2, zijn daardoor alleen geschikt voor binnengebruik of overdekte ruimtes.

Bestendig tegen vorst en bevriezend water in het materiaal – zonder scheuren, barsten of breken.